把一件黑色T恤放入打印設備中，并根據(jù)用戶提出的個性化需求，從電腦里調(diào)試出相應印花圖案，在確認墨水充足后按下打印鍵，一分鐘左右的“滴滴”聲過后，一款栩栩如生的“雄獅圖T恤”就打印出來了。

日前，在石獅青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化中心，機器元素（福建）智能打印技術(shù)有限公司負責人洪建樹向記者演示了其自主研發(fā)的高端智能印花打印設備。

在國際上，美國、以色列、日本等國跨國紡織巨頭，已用智能打印來替代傳統(tǒng)服裝印花工藝，但由于其缺乏傳統(tǒng)服裝印花的生產(chǎn)經(jīng)驗，所打印的印花質(zhì)量都無法完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠漿印花工藝，且專用設備、漿料墨水價格高昂，生產(chǎn)成本居高不下。

“而我們打印出來的產(chǎn)品，只要再經(jīng)一道烘干程序，便可以包裝銷售，實現(xiàn)當天下單當天取貨，降低服裝企業(yè)庫存壓力。”洪建樹說，一個人一臺設備，即可達到目前一個中小規(guī)模服裝裁片印花廠的生產(chǎn)效率，而且還能大大提高設計師自主設計的發(fā)揮空間和圖案的豐富性。

我國是紡織大國，洪建樹所在的石獅市是“中國休閑服裝名城”，有“東方米蘭”之譽，紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈條完整、年產(chǎn)值已超千億元。作為紡織服裝行業(yè)重要的一環(huán)，五彩斑斕的印花正是提升服裝附加值的關(guān)鍵所在。之前，傳統(tǒng)服裝印花工藝需要經(jīng)過裁片、制模、調(diào)色等近10道工序，不僅流程繁瑣，而且一旦款式與市場需求不符，極易造成服裝企業(yè)庫存損失。當前，個性化、小批量、快反應正成為服裝產(chǎn)業(yè)的潮流，傳統(tǒng)服裝印花模式陷入發(fā)展瓶頸。

長期浸淫這一行業(yè)的洪建樹從中嗅到商機，2016年，他成立機器元素公司，并入駐石獅青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化中心。他的設想是，把印花的漿料開發(fā)成墨水，在電腦設計呈像之后，通過打印機噴墨，將各種圖案打印在服裝上。

“目前，國際上打印設備的印花質(zhì)量之所以不符要求，其痛點在于墨水中的幾個核心材料在全球范圍內(nèi)還沒有達到這個領(lǐng)域的打印要求?！焙榻浞治?。為此，公司與材料生產(chǎn)商、行業(yè)專家教授成立了項目團隊進行攻關(guān)。兩年間，經(jīng)過上萬次的配方測試等，項目組攻克了墨水與材料結(jié)合的核心技術(shù)和難題。

在此基礎(chǔ)上，他們還相繼研發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)級服裝成衣數(shù)碼膠漿直噴印花機、前處理噴淋機、專用漿料墨水、智能烘箱等多套工藝技術(shù)，實現(xiàn)電腦成像“一鍵打印”的服裝印花智能打印整體解決方案，其“打印”出來的產(chǎn)品在色彩、品質(zhì)、耐磨度等方面，都能夠替代傳統(tǒng)膠漿印花繁瑣工藝，而且技術(shù)和性價比也大大超越國外同類設備。目前，正申請多項發(fā)明專利并進行國際專利布局。

洪建樹告訴記者，我國高端印花技術(shù)目前發(fā)展不足，數(shù)碼服裝噴墨印花市場潛力巨大，下一步，團隊將致力于通過科技手段把傳統(tǒng)服裝印花行業(yè)改變成為高度智能化的現(xiàn)代印花體系，開發(fā)訂單全流程管理軟件和生產(chǎn)物流自動化系統(tǒng)，用手機或電腦“一鍵輸出”即可完成服裝印花行業(yè)的所有環(huán)節(jié)，為服裝企業(yè)提供定制個性智能化生產(chǎn)模式。